Bruddfeilanalyse

Gjeldende materialer: Egnet for ulike metallmaterialer som karbonstål, legert stål, rustfritt stål, høy-temperaturlegeringer, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer, titanlegeringer, nikkelbaserte legeringer, samt støpegods, smiing, sveisede skjøter, festemidler og andre komponenter.

Gjeldende objekter: dekker aksler, tannhjul, bolter, rørledninger, trykkbeholdere, stålkonstruksjoner, brokomponenter, ingeniørmaskineri, kjeler og ulike komponenter og konstruksjonskonstruksjoner som opplever bruddsvikt.

Gjeldende scenarier: Brukes til å undersøke årsakene til bruddulykker, bestemme bruddegenskaper, verifisere samsvar med materialer og produksjonsprosesser, arbitrere bruddsvikt, vurdere levetid og utvikle forebyggende tiltak.

Makroskopisk bruddanalyse: observasjon av bruddmorfologi, lokalisering av bruddkilde, undersøkelse av bruddvei og deformasjonsegenskaper, foreløpig bestemmelse av bruddmodus.

Mikroskopisk bruddanalyse: Skanneelektronmikroskopi og metallografisk mikroskopiobservasjon for å identifisere funksjoner som duktile groper, spaltning, tretthetsstriper, intergranulær fraktur og kryphull.

Gjennomgang av materialytelse: kjemisk sammensetning, hardhet, metallografisk struktur, strekk, slag, kryp og andre mekaniske egenskaper testing og verifisering.

Bestemmelse av bruddegenskap: skille mellom duktil brudd, sprø brudd, tretthetsbrudd, høy-temperatur krypebrudd, spenningskorrosjonssprekker, hydrogensprø brudd, korrosjonsutmattingsbrudd, etc.

Analyse av arbeidsforhold og stress: analysere årsakene grundig basert på stresstilstand, bruksmiljø, monteringsprosess, varmebehandling og sveisekvalitet.

Omfattende bestemmelse og forbedring av feilårsaker, anbefalinger for beskyttelse og materialvalgoptimalisering.