Fraktografisk analyse

Gjeldende materialer: Egnet for ulike metallmaterialer og sveiseskjøter som karbonstål, legert stål, rustfritt stål, høy-temperaturlegeringer, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer, titanlegeringer, nikkelbaserte legeringer, etc.

Gjeldende objekter: inkludert plater, stenger, rør, smiing, støpegods, festemidler, aksler, tannhjul, strukturelle komponenter, trykkbeholdere, rørledninger, brokomponenter, ingeniørmaskineri og ulike deler som har opplevd bruddsvikt.

Gjeldende scenarier: Brukes til å bestemme årsaken til bruddsvikt, identifisere bruddegenskaper, verifisere material- og prosesskvalitet, analysere bruddulykker, kvalitetsarbitrering og utvikle sviktforebyggende tiltak.

Makroskopisk bruddanalyse: observasjon av bruddmorfologi, bestemmelse av bruddkildeplassering, bestemmelse av bruddveiretning og foreløpig vurdering av bruddmodus.

Mikroskopisk bruddanalyse: Mikroskopisk morfologiobservasjon under skanningselektronmikroskopi/metallografisk mikroskop for å bestemme egenskaper som duktilt brudd, spaltningsbrudd, intergranulært brudd, utmattelsesstriper, kvasi-spaltningsbrudd, etc.

Bestemmelse av bruddegenskap: skille mellom duktil brudd, sprø brudd, tretthetsbrudd, spenningskorrosjonssprekker, hydrogensprøhet brudd, korrosjonsutmattingsbrudd, høy-krypebrudd osv.

Verifisering av materialoverensstemmelse: gjennomgang og bestemmelse av kjemisk sammensetning, hardhet, metallografisk struktur og mekaniske egenskaper.

Analyse av faktorer som påvirker brudd: analyser utførlig årsakene til brudd ved å kombinere materialer, produksjonsprosesser, monteringsbelastning, bruksmiljø og belastningsforhold.

Konklusjon om feil og forbedringsforslag: Gi den grunnleggende årsaken til brudd og forebygging, forbedring og optimaliseringsplaner for materialvalg.