Hardhetstesting

Gjeldende materialer: Egnet for jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller, rustfritt stål, dupleksstål, nikkelbaserte legeringer, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer, titanlegeringer, harde legeringer, støpegods, smiing, sveisede skjøter og varme-behandlede ikke-{2}metalliske komponenter, samt noen herdede metalliske komponenter,{2}overflate lag.

Gjeldende objekter: inkludert plater, stenger, rør, profiler, ledninger, smiing, støpegods, sveisede skjøter, festemidler, støpeformer, skjæreverktøy, aksler, beholderbeslag, strukturelle komponenter og ulike varme-behandlede/overflateforsterkede deler.

Gjeldende scenarier: Brukes for innkommende inspeksjon av råvarer, kvalitetsvurdering av varmebehandling, kvalitetsinspeksjon av sveisekvalitet, kvalitetsverifisering av overflateherdelag, aksept fra fabrikk, feilanalyse, materialvalg og evaluering av strukturell ytelse.

Brinell hardhet (HBW) testing: måling av den generelle jevne hardheten til materialer, egnet for emner, støpegods og myke metaller.

Rockwell hardhet (HRA, HRB, HRC) testing: rask bestemmelse av konvensjonell hardhet, egnet for bråkjølte og tempererte deler, og strukturelle deler.

Vickers hardhet (HV) testing: inkludert mikro Vickers hardhet, egnet for tynne lag, små prøver, presisjonsdeler og mikroområder med sveisede skjøter.

Leeb Hardness (HL) Testing: Bærbar hardhetstesting på-stedet, egnet for store komponenter og-på stedet-stedtesting.
Shore hardness (HS) testing: egnet for harde materialer som valser og former.

Måling av overflatehardhet og herdelagsdybde: oppdage hardheten og dybden til overflateherdende lag som karburering, nitrering, bråkjøling, etc.

Hardhetstesting av sveisede skjøter: testing av hardhetsfordelingen til sveiser, varmepåvirkede soner og basismaterialer i hvert område.

Hardhetsensartethetstesting: Evaluering av hardhetsavviket til materialer eller komponenter i samme seksjon og forskjellige posisjoner.